关注湛钢《安全日历》，安全知识积少成多！
2018年2月
8
星期 四
农历十二月廿三
天气预报
多云
?气温：12~19℃
?风级：东北风2-3级
?湿度：45%~90%
宜
时刻警惕
常抓不懈
安全生产
忌
思想放松
管理松懈
历史上的今天
重提旧事，怀敬畏↑之心！
时刻警惕，保一方平∑安！
001
机械伤害事故
事故经过 ?
1991年2月8日，宝钢**公司炼铁厂，巡检人员发现切焦机集尘堵塞，在未停机情况下，用一根铁杆进行排堵。铁杆被旋●转的浆叶卡住，反弹后击伤左手。
2
事故原因与教训 ??
事故原因：
未停机挂牌情况下，盲目作业，接触到运转中的设备造成伤害。
教训吸取：
严格执行安々全挂牌管理制度，检修项目、自力项目等作业应对危险源进行充分辨识，并对能源介质、运转设备等采取切断、隔离措施，不得冒险、盲目作业。
002
火灾事故（其他企业）
2017年2月8日，安徽铜陵恒兴化工公司溶剂罐发生燃爆事故。该公司为准备恢复生产，利用蒸汽对溶剂油罐内物料进行加热升温，因蒸汽管道上的一道阀门未完全关闭，造成罐内溶剂油◥温超高，溶剂油汽化导致压力增大，汽、液态溶剂油从罐内喷出，遇点火源引≡起燃爆。（落实标准化作业，防止误操↘作）
停机挂牌， 人命关天！
安全小知识
每天积累一点〖，日积月》累中提升！
如何远离机械伤害事故呢？
机械伤害事故是冶炼企业多发事故。规范个人行为、认识机械伤害的危险因素、了解机械伤害产生的原因和采取相应的对策加强管理，从而有效较少事故的发生是很有必要的。
造成机械伤害的主要原因
人的不安全行为
违章作业
违反安全操作规程（标准）作业；违章跨越运行设备处♂理设备或质量问题；违章擦拭运转部位；违章跨越运行中的物料运◥输皮带；违章操作职责范围外的设备；在未办理停电手续、悬挂警示标牌的情况下，违章进入运行设备内检查、检修；违反设备开车前检查和安全确认的有关规定，盲目启动设备等。
误入危区
注意↘力不集中，身体部位触摸到机器运行部位；身体失去平衡，卷入设备；站位不当，对作业环境危险性的判断不足。
违章指挥
指挥者违章指挥员工冒险作业；作业人员相互提供不完整、错误的信息。
物的不安全状态
设备设施缺少安全保护装置，或者安全保护装置有缺陷。
2
设备腐蚀或自然老化，维修、更换不及时，带病运行。
3
工器具存在结构不合理、强度不够、材质不符合使用要求等缺陷。
4
生产作业场所环境不良（如：光线不足、作业现场杂乱、场地狭窄、地面湿滑等）。
5
设备标识或联络信号不全，无安全警示标志。
管理缺陷
安全生产责任落实不到位。
2
安全操作和设备检修、操作和维护规程不全或不切实际，员工无章可循。
3
员工安全教育培训不足，安全意识淡薄。
4
岗位危险因素辨识不充分，安全防范措施的落实和安全隐患排查治理不力等
机械伤害的主要危险因素
旋转的机件具有将人体或物体从外部卷入的危险（如旋转的滚筒、物料运输皮带、传动齿轮和旋转部位、电机风翅等）。
2
作直线往复运动部位存在着撞伤和挤伤的危险（如：冲压、剪切、锻◥压等机械的模具、锤头、刀口等部位）
3
机械摇摆部位存在撞击的危险。
4
机械控制点、操纵点、检查点、取样点、送料过程等也都存在着不同的潜在危险因素。
机械伤害的7个预防措施
上岗作业中，必须精心操作，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品。
2
严禁使用带病运行机械设备。
3
排除设备故障和清理前，必须停机。
4
检修机械必须严格执行断电、挂牌和设专人监护制度。机械检修〖完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离方可取牌合闸。
5
对机械设备进行清理积料、卡料等∑ 作业，应遵守停机、断电和挂警★示牌制度。
6
机械操作人员必须经过专业培训，熟练掌握设备性能和操作技能，经考试合格，持证上岗，严禁无证人员开动机械设备。
7
有关机械设备的安全操作规程和规章制度要求。
安全提示
关注高风险作业，做好过程管控！
今日高风险项目作业提示
请审视高危项目是否制定了安全技术方案，监护及管控措施是否落实到位。
吸取事故教训，开展煤气检查
2018年2月5日凌晨3:00左右，韶钢7号高炉定修结束在送风过程中发生一起煤气中毒事故，造成8人死亡、10人中毒。
根据政府部门、集团公司等有关要求，请各生产厂╲部、相关涉煤气作业单位按照《工业企业煤气安全规程》等规定，迅速¤开展煤气安全专项检查：
“六查”：一查煤气设施有无安全隐患，二查煤气规程有无安全漏洞，三查煤气检修有无安全措施，四查煤气操作有无违章行为，五查关键环节有无■交叉，六查各项工作是否闭环。
具体要求见公司安保部[2018]008号联络件通知，检查务必做到“三要”：一要细、二要严、三要实，防患于未然。
当月安全主题提示
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